錘片式粉碎機采用輔助吸風系統的目的是使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓，促使粉碎室內合格細粉能迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高粉碎機的產量。同時，當空氣進入粉碎室通過篩片時，能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產生的熱量和水分。通過試驗證明，良好的輔助吸風系統可使粉碎機產量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續工序的結露現象。當然，也應避免吸風系統過大的吸風量造成無謂的動力消耗和由此而產生的負作用，因而合理配置粉碎機輔助吸風系統具有重要的意義。采用輔助吸風來提高粉碎機產量的基本要素一般有兩個：一是氣流必須從進料口涌入粉碎室，并通過篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機產量的有效氣流；二是為了較明顯地提高產量，有效氣流的風量必須足夠大。因此，在進行整個結構的設計時，必須綜合考慮各種因素，才能使輔助吸風系統發揮應有的作用[1]。飼料廠粉碎機輔助吸風系統的形式一般有兩種：①采用集中風網對錘片式粉碎機進行吸風；②采用獨立風網對錘片式粉碎機進行吸風。本文主要是通過分析各種吸風形式存在的問題，來設計合理的輔助吸風系統。

1、各種吸風形式存在的問題及其造成的原因

　　1.1 各種吸風形式存在的問題

　　1.1.1 采用集中風網對錘片式粉碎機進行吸風

　　這種形式在一些中小型飼料廠的飼料生產機組中較常見，粉碎機采用振動給料器給料，存在允許有效氣流涌入的進風口；輸送物料采用半圓截面絞龍、吸風罩位置的選擇都有利于阻擋來自輸送設備的旁路氣流。但主要的問題是：由于設計風網時，將下料坑這樣的高阻力系數、大風量負載與粉碎機這樣的高阻力系數及大負載組合在一起，風網的吸風量主要來自下料坑，來自粉碎機的風量很小，甚至不能消除因粉碎機錘片旋轉而產生的正壓氣流，機內粉塵大量溢出以致使用者不得不用麻袋將粉碎機進口包住，因此有效氣流基本上不存在，粉碎機的產量自然就難以提高。另外，還要考慮到機組安裝的局限性等等。

　　1.1.2 采用獨立風網對錘片式粉碎機進行吸風

　　這種形式在一些大中型飼料廠中較為常見，但在這種形式中，存在的主要問題是因為設計的不合理不完善，在生產中會出現很多的問題。當系統使用一段時間后，組合式除塵器布袋嚴重堵塞，使風機效率大大降低，粉碎機產量降至額定產量的70%左右，甚至更低，生產時往外噴料，粉碎機內溫度過高，電機負荷增大；車間內粉塵彌漫，工作環境惡劣，嚴重影響了生產的正常進行；除塵器布袋（筒）嚴重堵塞，振動清理無效，只有進行人工清理；吸風口選擇的位置不當、風量的大小選擇不當等原因，導致風機所吸的氣流主要為經由提升機流入的旁路氣流；絞龍出口處上升氣流速度較大物料排出易受阻，經常發生絞龍堵塞等等。因此，對這種輔助吸風形式，必須進行合理的設計。

　　1.2  造成以上問題的原因

　　①粉碎機閉風螺旋輸送機上的吸風道和除塵器的吸風截面積過小，風速過高，易帶走物料②由于粉碎后物料有一定的溫度和濕度，加上布袋面料的選擇不佳和電磁閥管徑偏小，噴吹用氣包容積不夠，致使吸附粉塵后的除塵器較難清理③所用的風機風壓偏低，當除塵器粉塵吸附嚴重、阻力增大時，以及粉碎機內篩板孔徑小，粉碎的物料較難通過并使篩板因局部堵塞而阻力增高時，風機的效率更大大降低，對粉碎機幾乎形不成有作用的負壓和吸風④閉風螺旋輸送機的設計不盡合理，擋風板或擋風塊的效果不明顯，致使外面過多的空氣進入，從而使粉碎機機內的風量、風壓減弱，吸風效果大大降低[1]。

2 粉碎機輔助吸風系統設計的依據

　　①了解生產規模及工作制度從而確定所需輸送的物料量及工作時間②了解需輸送的物料的性質，以便根據不同的輸送對象，選擇合適的吸風形式與設備，滿足工藝生產的要求③了解廠房結構形式以及倉庫和附屬車間的結合情況。這些都與輔助吸風設備的選擇、安裝及管網布置有關④熟練工藝流程及設備布置情況，以確定吸風管的數量和各自的吸風量，及所需輸送物料的道數和各道物料的性質，從而合理地組合網路，并選擇適宜的輔助吸風風速⑤了解所采用設備的規格及性能⑥明確技術經濟指標和環境保護要求⑦調查操作管理條件和技術措施的可能性⑧了解遠景發展規劃