環(huán)保脈沖除塵器作為一種除塵效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,造價(jià)較低,維修方便的收塵裝置脫穎而出,在越來越多的水泥廠得到了推廣應(yīng)用。

　　(1)破碎機(jī)。水泥廠內(nèi)的破碎機(jī)按進(jìn)料不同,可分為石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)等,按施加破壞力的不同可分為沖擊型和擠壓型2種。由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升,但變化不會(huì)太大,可以采用以普通滌綸針刺氈作濾料的脈沖袋式除塵器,殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì),加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng),進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/ m3 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)( < 20 g/ m3 ) ,所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。

　　(2)球磨機(jī)。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機(jī)消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能,可使原料中水分在粉磨過程中蒸發(fā)。當(dāng)進(jìn)磨水分大于2 %時(shí),必須采用同時(shí)烘干兼粉磨工藝,入磨氣體溫度約350℃,多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10～20 g/ m3 ,露點(diǎn)30℃左右,廢氣溫度約50℃,可以采用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進(jìn)料大多干料,也可不帶烘干,廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常運(yùn)行,尤其在冬季,關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露,必要時(shí)可在磨機(jī)出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會(huì)使煙氣溫度接近于露點(diǎn)溫度而引起除塵器結(jié)露,時(shí)間一長濾袋板結(jié)后清灰效果會(huì)惡化,除塵器的阻力也會(huì)大大提高嚴(yán)重影響除塵系統(tǒng)風(fēng)量,應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施以保證除塵器漏風(fēng)率在2 %以下,尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比普通生料磨高,高出露點(diǎn)40～50℃,只要保溫良好和漏風(fēng)不嚴(yán)重,其結(jié)露可能性遠(yuǎn)低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,露點(diǎn)約25℃,排風(fēng)溫度90～100℃,一般無結(jié)露危險(xiǎn),但北方冬季環(huán)境溫度過低,也要做適當(dāng)?shù)谋卮胧Ｒ话闼嗄サ呐棚L(fēng)含塵濃度40～80 g/ m3 ,在除塵器過濾風(fēng)速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25～80 g/m3 ,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì),成堆的煤粉在一定條件下也會(huì)自燃,故應(yīng)選擇高濃度煤粉收集裝置,除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴,安全泄壓的作用,濾料也要選取纖維防靜電混紡織物,防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發(fā)生。

　　(3)干法預(yù)分解窯和干法中空窯。干法預(yù)分解窯是國內(nèi)普遍采用的新建、改造窯型,由于煙氣溫度可高達(dá)360～420℃,排風(fēng)含塵濃度30～100g/ m3 ,應(yīng)選用玻纖脈沖袋式除塵器,過濾風(fēng)速經(jīng)濟(jì)值在0. 8～1. 0 m/ min。該除塵器最高允許工作溫度為260℃,必須把煙氣溫度冷卻到220℃左右再送入除塵器,冷卻措施包括:自然/強(qiáng)制對流煙氣冷卻器、風(fēng)管散熱、冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)等。除塵器雖然處于高溫條件下,在通風(fēng)不良的煙氣滯流區(qū),外壁的局部地方仍有可能低于露點(diǎn),所以仍需保溫措施。國內(nèi)有不少帶余熱發(fā)電鍋爐,利用余熱發(fā)電的干法中空窯,煙氣溫度一般穩(wěn)定在200～240℃,露點(diǎn)35℃左右,可直接使用玻纖脈沖袋式除塵器,煙氣不需經(jīng)過冷卻,但要做保溫措施。

　　(4)原料儲(chǔ)存、運(yùn)輸。水泥廠內(nèi)原料儲(chǔ)存有堆場、庫存的方式,有條件的水泥廠應(yīng)給堆場做頂棚防雨,以免造成烘干熱能浪費(fèi)和除塵器濾袋的板結(jié)失效,同時(shí)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。按不同的原料種類可將儲(chǔ)料庫分為生料原料庫、生料均化庫、熟料庫、水泥庫等等。儲(chǔ)料庫庫頂?shù)姆派⒖谟捎谖锪系倪M(jìn)入同時(shí)帶入氣體,在庫倉內(nèi)形成正壓使粉塵外泄,可選用單機(jī)式脈沖袋式除塵器直接座在庫頂,或在庫與庫之間以風(fēng)管相連。除塵器下不設(shè)灰斗,濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖噴吹后自然落回庫內(nèi)。儲(chǔ)料庫可能單儲(chǔ)干料、單儲(chǔ)濕料或混裝物料,所以各個(gè)儲(chǔ)料庫排出的粉塵含水量也各不相同。除單儲(chǔ)干料外,一般的單機(jī)除塵器濾袋濾料要選用防水抗結(jié)露材質(zhì)濾料,對北方地區(qū)最好做除塵器殼體保溫。另外,單機(jī)除塵器由于體積小,其噴吹閥多采用1″直角閥,其噴吹壓力應(yīng)在0. 40～0. 60 MPa之間,不同于普通除塵器采用2. 5～3″直通噴吹閥,噴吹壓力為0. 15～0. 25 MPa。原料運(yùn)輸方式有皮帶機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、斗提機(jī)等等。皮帶機(jī)屬于敞開式輸送方式,在下料點(diǎn)處可做單層或雙層密閉罩上設(shè)抽風(fēng)罩。螺旋輸送及斗提機(jī)屬于密閉式輸送方式,如果體積較小而且密閉牢固的話一般不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵;對于大型斗提機(jī)而言,會(huì)在物料進(jìn)口處產(chǎn)生較強(qiáng)烈的揚(yáng)塵,可在斗提進(jìn)料點(diǎn)上部設(shè)置抽風(fēng)罩。在此處脈沖袋式除塵器可按廠區(qū)布局或不同粉塵性質(zhì)劃分治理區(qū)域進(jìn)行除塵。在皮帶機(jī)輸送轉(zhuǎn)運(yùn)的地方也可采用單機(jī)式脈沖袋式除塵器直接收塵后排至皮帶上